Yang, K.-H., Song, J.-K., Song,
K-L. (2013). "Assessment of CO2 reduction of alkali-activated
concrete." Journal of Cleaner Production 39(0): 265-272. DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.jclepro.2012.08.001
El
artículo presenta un procedimiento de evaluación para medir la reducción de las
emisiones de CO2 de concretos activados
alcalinamente basados en escoria granulada de alto horno, comparándolo con las emisiones de CO2 de
concretos elaborados con cemento portland ordinario más un material cementante
suplementario (ceniza volante y escoria granulada de alto horno) y con concreto
que contienen solo cemento portland ordinario. Aun cuando comúnmente el rango
de reducción de emisiones de CO2 está
entre 55 y 75 %. Los resultados de esta evaluación muestran que los concretos activados
alcalinamente basados en escoria
granulada de alto horno presentan una intensidad de emisiones de CO2 que es
aproximadamente 2.4 veces más bajo que los concretos con cemento portland ordinario.
El
procedimiento utilizado para medir la reducción de emisiones de CO2, usó la
integración individual, que incluye el material, la producción de concreto, el
curado y las fases de transporte. Dicho procedimiento, considera las emisiones
de CO2 de cada material utilizado en la elaboración de las mezclas analizadas
(de concretos activados alcalinamente, concretos que contienen materiales
cementantes suplementarios y concretos de cemento portland ordinario); los
procedimientos de curado de estas mezclas, puesto que son diferentes en cada
caso y; las formas de transporte, ya que, para concretos de cemento portland y
los que contienen materiales cementantes suplementarios, se consideró que el
concreto es transportado de la planta al sitio de construcción. Mientras que en
los concretos activados alcalinamente, se consideró el transporte de elementos
prefabricados, lo cual , requiere un tipo de camiones de transporte diferente.
El
artículo es sumamente importante, ya que muestra un procedimiento que involucra
varios factores para determinar la reducción de las emisiones de CO2, de
concretos activados alcalinamente basados en escoria granulada de alto horno;
así como de concretos que utilizan materiales cementantes suplementarios, tales
como la escoria granulada de alto horno y la ceniza volante, para reemplazar
parcialmente el uso del clinker (cemento portland) en el concreto hidráulico. Los
resultados muestran que el uso de estos subproductos industriales (desechos),
además de reducir las emisiones de CO2 en la producción de concreto hidráulico,
se reduce el consumo de energía y además, se contribuye en el reciclado y
disposición de los residuos; por lo que,
el impacto ambiental es mucho más benéfico. Tal parece ser, que el uso
de desechos industriales (subproductos) como materiales alternativos al cemento
portland es una alternativa viable que permitirá la sostenibilidad del concreto
hidráulico, de manera que, siga siendo un material clave para la satisfacción
de muchas de las necesidades de la vida moderna (infraestructura, tal como la
puentes, caminos, edificios, presas, tuéneles, etc.) y el crecimiento de muchos
países en vías de desarrollo.
La
fuente bibliográfica es un artículo de difusión científica, publicado en la revista Journal of Cleaner Production.
Palabras:
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Que tal Pedro, considero que la información que presentas es de suma importancia, ya que el uso de subproductos industriales en la producción de concreto no sólo contribuye al aprovechamiento de estos materiales sino también disminuye la cantidad de emisiones de CO2 en una buena proporción comparándolo con las que se emanan en la fabricación de cemento Portland.
ResponderBorrarDado que desconozco del tema, me surgen algunas interrogantes: ¿Consideras que se deben tomar en cuenta otros factores a los mencionados por el autor que influyan en la reducción de emisiones de CO2? ¿Crees que al utilizar otros subproductos, tanto industriales como agroindustriales, se pueda disminuir la intensidad de las emisiones y a que crees que se deba?