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2014/03/08

Moya y col. (2009)

Moya, J. L., Machado, A. S., Robaina, R., Velázquez, J. A., Mestizo, R., Cárdenas, J. A., & Goytisolo, R. A. (2009). “Uso de la metodología TRIZ para el Diseño de Engranajes. Recuperado el 26 de febrero de 2014 de http://www.trizsite.tk/trizsite/articles/aug2010/Application%20of%20TRIZ%20principles%20to%20gear%20design.pdf

En este artículo los autores, explican paso a paso la herramienta metodológica TRIZ, definiendo sus partes, haciendo además una reseña histórica del postulado de dichos procedimientos.
Se trata de una metodología de resolución de problemas basada en un acercamiento lógico y sistemático. TRIZpuede ser utilizado como un instrumento intelectual poderoso para solucionar problemas técnicos y tecnológicosencillos y difíciles, más rápidamente y con mejores resultados.
Donde los pasos a seguir son:
1.       Problema particular o específico. Este problema específico se debe plantear en un problema genérico,es decir, se deben usar los 39 parámetros técnicos de TRIZ. Todo sistema puede plantearse como un problema genérico y este problema tendrá una contradicción particular.
2.       Problema genérico: En esta etapa, vamos a lo que en TRIZ se conoce como la Matriz de Contradicciones, cuya función es mostrar cómo otros problemas generales análogos al que planteamos han sido resueltos por medio de la historia del conocimiento.
3.       Solución general: Son conocidas como Principios de Inventiva.
4.       Solución específica: Finalmente, al usar estas soluciones generales, tratamos de solucionar nuestro problema específico. Este tipo de procedimiento nos permite romper con la inercia psicológica y, de esta manera, se logran soluciones innovadoras a problemas  concretos.
Las contradicciones en la Metodología TRIZ
Las contradicciones se consideran el origen de todo problema técnico. Una contradicción surge cuando dos necesidades de un producto o proceso están en conflicto y sin embargo están asociadas para alcanzar un objetivo.
Aquí primero se identifica el problema de diseño y los elementos de éste mediante la elección de dos parámetros (el o los que se mejoran y por contradicción; el o los que se empeoran), de los descritos por Altshtuller:
1
11.     Peso de un objeto móvil.
22.     Peso del objeto estacionario.
33.     Longitud del objeto móvil.
44.     Longitud de un objeto estacionario.
55.     Área de un objeto móvil.
66.     Área de un objeto estacionario.
77.     Volumen de un objeto móvil.
88.     Volumen de un objeto estacionario.
99.     Velocidad.
110.  Fuerza.
111.  Tensión, Presión.
112.  Forma.
113.  Estabilidad del objeto.
114.  Resistencia.
115.  Durabilidad de un objeto móvil.
116.  Durabilidad de un objeto estacionario.
117.  Temperatura.
118.  Brillantez.
119.  Energía gastada por el objeto móvil.
220.  Energía gastada por el objeto estacionario.
221.  Potencia.
222.  Pérdida de energía.
223.  Pérdida de materia.
224.  Pérdida de información.
225.  Pérdida de tiempo.
226.  Cantidad de sustancia o materia.
227.  Confiabilidad.
228.  Precisión en la medida.
229.  Precisión en la manufactura.
330.  Daño externo que afecta un objeto.
331.  Efectos de daños colaterales.
332.  Facilidad para la construcción o para la manufactura.
333.  Conveniencia de uso.
334.  Facilidad de reparación.
335.  Adaptabilidad.
336.  Complejidad del dispositivo u objeto.
337.  Complejidad de control.
338.  Nivel de Automatización.
339.  Productividad.

Entonces se elabora la matriz de contradicciones, y en cada intersección de los parámetros se incluyen los números que representan los principios de inventiva, para analizarlos con respecto a la naturaleza del problema, y así obtener la solución general.


Cuyos principios de inventiva son los siguientes:

11.     Segmentación.
22.     Extracción.
33.     Calidad local.
44.     Asimetría.
55.     Combinación.
66.     Universalidad.
77.     Anidación.
88.     Contrapeso.
99.     Acción contraria anticipada.
110.  Acción anticipada.
111.  Precaución previa.
112.  Potencialidad equivalente.
113.  Inversión.
114.  Esfericidad.
115.  Dinamicidad.
116.  Acciones parciales, sobrepuestas o excesivas.
117.  Mover a una nueva dimensión.
118.  Vibraciones mecánicas.
119.  Acción periódica.
220.  Continuidad de la acción útil.
221.  Pasar rápidamente.
222.  Convertir el daño en beneficio.
223.  Retroalimentación.
224.  Mediador.
225.  Autoservicio.
226.  Copiar.
227.  Vida corta barata.
228.  Remplazar un sistema mecánico.
229.  Uso de sistemas hidráulicos o neumáticos.
330.  Membranas flexibles o películas delgadas.
331.  Uso de materiales porosos.
332.  Cambios de color.
333.  Homogeneidad.
334.  Rechazo y regeneración de partes.
335.  Transformación de estados químicos o físicos.
336.  Transiciones de fase.
337.  Expansión térmica.
338.  Oxidación acelerada.
339.  Ambiente inerte.
440.  Materiales compuestos.

Para poder encontrar nuestra solución específica a nuestra problemática inventiva. Dicha herramienta ha sido usada a lo largo de muchos años en el ámbito de la ingeniería.

(661 palabras)

2014/03/02

Kubota y da Rosa (2013)

Kubota, F. I., & da Rosa, L. C. (2013). Identification and conception of cleaner production opportunities with the Theory of Inventive Problem Solving. Journal of Cleaner Production, 47, 199-210.

Los recursos naturales renovables y no renovables, necesitan ser consumidos de manera racional, ya que los problemas ambientales pueden ser considerados como partes misma del desarrollo de procesos, productos y servicios, ya que de esta manera se puede mejorar el desempeño ambiental, reducir costos,  y mejorar los sub-procesos. Hasta ahora se ha desarrollado la herramienta de  Producción Más Limpia (P+L o CP, cleaner production, por sus siglas en inglés), ha sido de mucha utilidad para la implantación de estrategias que minimizan los impactos ambientales de los procesos productivos. Aunado a esto, la CP ofrece nuevas oportunidades de negocio y de ahorro, con pequeñas modificaciones.
La búsqueda de soluciones innovadoras, en el desarrollo de la producción más limpia, ha llevado a ir solucionando problemas en procesos productivos. En este trabajo utilizan la metodología TRIS (por sus siglas en inglés: Theory of Inventive Problem Solving), cuyos puntos se aclaran.
“Teorija Rezhenija Izobretatel’skisch Zadach”, es la frase rusa abreviada con las iniciales TRIZ, la que adaptada en lengua inglesa, como ya se ha mencionado, se trata de un tipo de teoría innovadora que trabaja las contradicciones inventivas, compuesta por varios tipos de métodos, herramientas y cálculos, para ir resolviendo problemas técnicos, proporcionando exploración innovadora, basándose en la comprensión; dicha metodología ha sido usada en diversos campos de conocimiento.  Se aplica primero reformulando el problema de inventiva como un problema genérico TRIZ, siguiendo con la introducción de las herramientas TRIZ para analizar y proponer una solución general, es entonces cuando una solución genérica es formulada, tomándose la solución general como una solución al problema específico de inventiva. 

TRIZ, puede explorar más que solamente el desarrollo y la mejora del proceso productivo, una vez ya identificada cada una de las funciones de éste, y los subprocesos del mismo, todo esto permite la elaboración del diagrama del proceso completo, y clarificar las funciones deseadas o no, para realizar los cambios y lograr la optimización, así como establecer la mejora continua.
Sus fortalezas; TRIZ se enfoca en la innovación, permite estructurar y organizar el proceso productivo, con esto permite un completo análisis de las funciones útiles y dañinas de los productos, procesos y servicios, además de la flexibilidad de aplicación e integración en el diseño ecológico.
Sus debilidades, la dificultad de ser aplicada en algunos procesos de diseño y su limitada información que ofrece sobre los beneficios financieros, si no se estructura bien.
Las oportunidades, primeramente la implementación en la herramienta P+L, y proponer cambios en el proceso productivo, además de la integración de un diagrama completo de cada uno de los subprocesos y su evaluación, y así buscar en los principios específicos de inventiva.
Las amenazas, la posibilidad de que al aplicar la matriz de contradicciones existan un sinnúmero de soluciones, que exista falta de conocimiento en la aplicación de TRIZ, o que el problema específico no esté ubicado en los 40 principios de inventiva.

Los autores en el estudio de tres casos de empresas pasteurizadoras de leche, concluyen que los conceptos y herramientas de TRIZ para aplicar P+L, en los procesos productivos; se propusieron soluciones técnica, económica y ambientalmente atractivas, demostrando fiabilidad sin pérdidas técnicas ni financieras.